Chào mừng bạn đến với khóa học “CAD/CAM/CNC Tích Hợp Cho Chế Tạo Cơ Khí”! Trong nền sản xuất hiện đại, CAD (Computer-Aided Design), CAM (Computer-Aided Manufacturing) và CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò then chốt, tạo thành một quy trình tích hợp khép kín từ thiết kế đến chế tạo sản phẩm. Khóa học này được thiết kế để cung cấp cho bạn kiến thức và kỹ năng chuyên sâu về thiết kế với SolidWorks, lập trình gia công với Mastercam và vận hành máy CNC sử dụng hệ điều khiển Fanuc, giúp bạn làm chủ quy trình công nghệ CAD/CAM/CNC tích hợp, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành chế tạo cơ khí chính xác.
I. NỘI DUNG CHÍNH (MAIN CONTENT):
Khóa học bao gồm các nội dung chính sau:
Phần 1: Tổng Quan về CAD/CAM/CNC và Quy Trình Tích Hợp
Phần 2: Thiết Kế Cơ Khí với SolidWorks
Phần 3: Lập Trình Gia Công với Mastercam
Phần 4: Vận Hành và Lập Trình Máy CNC với Hệ Điều Khiển Fanuc
Phần 5: Tích Hợp Quy Trình CAD/CAM/CNC và Ứng Dụng Thực Tế
II. NỘI DUNG ĐƯỢC HỌC (LEARNING OUTCOMES & SCHEDULE):
Khóa học được thiết kế với thời lượng 60 giờ, bao gồm lý thuyết, bài tập, thực hành trên phần mềm và máy CNC. Dưới đây là nội dung chi tiết và thời gian học dự kiến cho từng phần:
Phần 1: Tổng Quan về CAD/CAM/CNC và Quy Trình Tích Hợp (4 giờ)
1.1. Giới Thiệu về CAD/CAM/CNC (2 giờ)
Khái niệm về CAD, CAM, CNC và vai trò trong chế tạo cơ khí.
Lợi ích của việc tích hợp CAD/CAM/CNC.
Quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC từ thiết kế đến sản xuất.
Các phần mềm CAD/CAM phổ biến.
1.2. Giới Thiệu về Máy CNC và Hệ Điều Khiển (2 giờ)
Phân loại máy CNC (máy tiện, máy phay, máy khoan, máy cắt dây…).
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy CNC.
Giới thiệu về hệ điều khiển Fanuc và các dòng máy CNC sử dụng Fanuc.
Các chế độ vận hành máy CNC.
Phần 2: Thiết Kế Cơ Khí với SolidWorks (16 giờ)
2.1. Giới Thiệu về SolidWorks và Giao Diện Phần Mềm (2 giờ)
Tổng quan về SolidWorks và các tính năng chính.
Làm quen với giao diện và các thanh công cụ trong SolidWorks.
Tạo project, thiết lập đơn vị và các tùy chọn cơ bản.
2.2. Thiết Kế Phác Thảo 2D (Sketch) (3 giờ)
Sử dụng các công cụ vẽ phác thảo 2D (đường thẳng, đường tròn, cung tròn, hình chữ nhật…).
Tạo các ràng buộc hình học (geometric constraints).
Ghi kích thước (dimensions) cho phác thảo.
Bài lab: Vẽ các biên dạng 2D cơ bản trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
2.3. Thiết Kế Mô Hình 3D (Part Modeling) (5 giờ)
Sử dụng các lệnh tạo khối 3D cơ bản (Extrude, Revolve, Sweep, Loft…).
Sử dụng các lệnh hiệu chỉnh mô hình 3D (Fillet, Chamfer, Shell, Rib…).
Thực hành thiết kế các chi tiết cơ khí đơn giản.
Bài lab: Thiết kế các chi tiết cơ khí 3D (trục, bánh răng, vỏ hộp…) trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
2.4. Lắp Ráp Mô Hình (Assembly Modeling) (3 giờ)
Tạo môi trường lắp ráp và chèn các chi tiết vào mô hình lắp ráp.
Sử dụng các ràng buộc lắp ráp (mating constraints) để định vị và liên kết các chi tiết.
Kiểm tra va chạm và mô phỏng chuyển động của cơ cấu.
Bài lab: Lắp ráp các chi tiết đã thiết kế thành một cụm máy hoàn chỉnh trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
2.5. Xuất Bản Vẽ Kỹ Thuật (Drawing) (3 giờ)
Tạo bản vẽ kỹ thuật 2D từ mô hình 3D.
Tạo các hình chiếu, mặt cắt, hình cắt trích.
Ghi kích thước, dung sai, độ nhám bề mặt và các thông tin kỹ thuật khác.
Xuất bản vẽ sang các định dạng khác nhau (PDF, DWG…).
Bài lab: Xuất bản vẽ kỹ thuật cho các chi tiết và cụm máy đã thiết kế.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 3: Lập Trình Gia Công với Mastercam (16 giờ)
3.1. Giới Thiệu về Mastercam và Giao Diện Phần Mềm (2 giờ)
Tổng quan về Mastercam và các tính năng chính.
Làm quen với giao diện và các thanh công cụ trong Mastercam.
Các loại máy công cụ được hỗ trợ (Tiện, Phay, Khoan, Cắt dây…).
3.2. Thiết Lập Phôi và Gốc Tọa Độ Gia Công (2 giờ)
Nhập mô hình 3D từ SolidWorks vào Mastercam.
Thiết lập phôi và các thông số phôi.
Chọn gốc tọa độ gia công (WCS – Work Coordinate System).
Bài lab: Nhập chi tiết gia công vào Mastercam, thiết lập phôi và gốc tọa độ.
Phần mềm: Mastercam.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
3.3. Lập Trình Gia Công Phay 2.5D (4 giờ)
Giới thiệu về các phương pháp gia công phay 2.5D (Face Milling, Contour, Pocket, Drill…).
Lựa chọn dao cụ và chế độ cắt.
Tạo các đường chạy dao (toolpaths) cho các nguyên công phay 2.5D.
Mô phỏng quá trình gia công và kiểm tra đường chạy dao.
Bài lab: Lập trình gia công phay 2.5D cho các chi tiết cơ khí trong Mastercam.
Phần mềm: Mastercam.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
3.4. Lập Trình Gia Công Phay 3D (4 giờ)
Giới thiệu về các phương pháp gia công phay 3D (Surface Roughing, Surface Finishing, Flowline…).
Lựa chọn dao cụ và chế độ cắt.
Tạo các đường chạy dao (toolpaths) cho các nguyên công phay 3D.
Mô phỏng quá trình gia công và kiểm tra đường chạy dao.
Bài lab: Lập trình gia công phay 3D cho các chi tiết cơ khí trong Mastercam.
Phần mềm: Mastercam.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
3.5. Lập Trình Gia Công Tiện (4 giờ)
Giới thiệu về các phương pháp gia công tiện (tiện ngoài, tiện trong, tiện mặt, tiện ren, cắt đứt…).
Lựa chọn dao cụ và chế độ cắt.
Tạo các đường chạy dao (toolpaths) cho các nguyên công tiện.
Mô phỏng quá trình gia công và kiểm tra đường chạy dao.
Bài lab: Lập trình gia công tiện cho các chi tiết cơ khí trong Mastercam.
Phần mềm: Mastercam.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 4: Vận Hành và Lập Trình Máy CNC với Hệ Điều Khiển Fanuc (16 giờ)
4.1. Giới Thiệu về Hệ Điều Khiển Fanuc (2 giờ)
Tổng quan về các dòng máy CNC sử dụng hệ điều khiển Fanuc.
Giới thiệu về các chế độ hoạt động của máy CNC Fanuc (Manual, Auto, MDI, Edit, Jog…).
Làm quen với bảng điều khiển và các phím chức năng.
4.2. Lập Trình G-code và M-code Cơ Bản (4 giờ)
Giới thiệu về ngôn ngữ lập trình G-code và M-code.
Các lệnh di chuyển (G00, G01, G02, G03…).
Các lệnh thiết lập hệ tọa độ (G54, G55, G56…).
Các lệnh bù trừ dao (G40, G41, G42…).
Các lệnh chu trình gia công (G70, G71, G72, G73…).
Các lệnh M-code (M03, M04, M05, M06, M08, M09, M30…).
Thực hành lập trình G-code và M-code cho các nguyên công đơn giản.
Bài lab: Viết chương trình G-code để gia công các biên dạng đơn giản.
Phần mềm: Phần mềm mô phỏng máy CNC (ví dụ: CIMCO Edit, NC Viewer).
Thiết bị: Máy CNC thực tế (nếu có).
Ngôn ngữ: G-code, M-code.
4.3. Cài Đặt và Vận Hành Máy Tiện CNC (3 giờ)
Hướng dẫn cài đặt dao, phôi trên máy tiện CNC.
Thiết lập gốc tọa độ gia công (Work Offset).
Vận hành máy ở chế độ Manual, MDI, Auto.
Thực hành gia công chi tiết đơn giản trên máy tiện CNC.
Bài lab: Gia công chi tiết tiện đơn giản trên máy tiện CNC.
Phần mềm: Hệ điều khiển Fanuc trên máy tiện CNC.
Thiết bị: Máy tiện CNC, dao tiện, phôi.
Ngôn ngữ: G-code, M-code.
4.4. Cài Đặt và Vận Hành Máy Phay CNC (3 giờ)
Hướng dẫn cài đặt dao, phôi trên máy phay CNC.
Thiết lập gốc tọa độ gia công (Work Offset).
Vận hành máy ở chế độ Manual, MDI, Auto.
Thực hành gia công chi tiết đơn giản trên máy phay CNC.
Bài lab: Gia công chi tiết phay đơn giản trên máy phay CNC.
Phần mềm: Hệ điều khiển Fanuc trên máy phay CNC.
Thiết bị: Máy phay CNC, dao phay, phôi.
Ngôn ngữ: G-code, M-code.
4.5. Xử Lý Lỗi và Bảo Trì Máy CNC (2 giờ)
Giới thiệu về các lỗi thường gặp trên máy CNC.
Hướng dẫn cách xử lý lỗi và khắc phục sự cố.
Giới thiệu về quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy CNC.
Phần 5: Tích Hợp Quy Trình CAD/CAM/CNC và Ứng Dụng Thực Tế (10 giờ)
5.1. Xuất Chương Trình Gia Công từ Mastercam sang Máy CNC (3 giờ)
Giới thiệu về Post Processor và vai trò trong việc xuất chương trình gia công.
Lựa chọn Post Processor phù hợp với máy CNC và hệ điều khiển.
Xuất chương trình gia công (NC Code) từ Mastercam.
Truyền chương trình sang máy CNC (qua USB, mạng LAN…).
Bài lab: Xuất chương trình gia công từ Mastercam sang máy CNC.
Phần mềm: Mastercam, phần mềm truyền dữ liệu (tùy chọn).
Thiết bị: Máy CNC.
Ngôn ngữ: G-code, M-code.
5.2. Tích Hợp Quy Trình Thiết Kế – Lập Trình – Chế Tạo (4 giờ)
Thực hành thiết kế một chi tiết cơ khí từ đầu đến cuối, sử dụng quy trình CAD/CAM/CNC tích hợp.
Thiết kế mô hình 3D trong SolidWorks.
Lập trình gia công trong Mastercam.
Xuất chương trình gia công và truyền sang máy CNC.
Gia công chi tiết trên máy CNC.
Kiểm tra và đánh giá sản phẩm.
Bài lab: Thực hiện quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC để chế tạo một chi tiết cơ khí.
Phần mềm: SolidWorks, Mastercam.
Thiết bị: Máy CNC.
Ngôn ngữ: G-code, M-code.
5.3. Tối Ưu Hóa Quy Trình Gia Công (3 giờ)
Phân tích và tối ưu hóa đường chạy dao để rút ngắn thời gian gia công.
Tối ưu hóa chế độ cắt (tốc độ cắt, lượng ăn dao, chiều sâu cắt) để nâng cao năng suất và chất lượng bề mặt.
Ứng dụng các phương pháp gia công tiên tiến (High Speed Machining, Trochoidal Milling…).
Thảo luận về các phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất trong nhà máy cơ khí.
III. BẠN SẼ BIẾT GÌ SAU KHI HỌC XONG? (KNOWLEDGE GAINED):
Sau khi hoàn thành khóa học, học viên sẽ có khả năng:
Hiểu rõ quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC trong chế tạo cơ khí.
Thiết kế thành thạo các chi tiết cơ khí sử dụng SolidWorks.
Lập trình gia công tự động cho máy tiện và máy phay CNC sử dụng Mastercam.
Vận hành và lập trình thành thạo máy CNC sử dụng hệ điều khiển Fanuc.
Đọc hiểu và viết các chương trình G-code, M-code.
Thiết lập phôi, cài đặt dao và gốc tọa độ gia công trên máy CNC.
Tối ưu hóa đường chạy dao và chế độ cắt để nâng cao năng suất và chất lượng gia công.
Ứng dụng các phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) vào quy trình sản xuất.
Mô phỏng quá trình gia công bằng phần mềm chuyên dụng.
Tự tin đảm nhận vai trò kỹ sư thiết kế, lập trình CAM, vận hành máy CNC trong các doanh nghiệp cơ khí.
IV. THỜI GIAN (DURATION):
Thời lượng: 60 giờ (bao gồm lý thuyết, bài tập, thực hành trên phần mềm và máy CNC).
Hình thức: Online/Offline/Blended (tùy chọn).
Lịch học: Linh hoạt, phù hợp với nhu cầu học viên.
V. YÊU CẦU (PREREQUISITES):
Có kiến thức cơ bản về vẽ kỹ thuật và gia công cơ khí.
Có kinh nghiệm sử dụng máy tính và các phần mềm văn phòng.
Biết sử dụng AutoCAD 2D là một lợi thế.
Có tinh thần ham học hỏi, chủ động nghiên cứu và giải quyết vấn đề.
Yêu cầu học viên chuẩn bị trước:
Máy tính cá nhân có cấu hình đủ mạnh để chạy phần mềm SolidWorks và Mastercam (RAM tối thiểu 8GB, khuyến nghị 16GB, ổ cứng SSD, card đồ họa rời là một lợi thế).
Cài đặt sẵn phần mềm SolidWorks và Mastercam (sẽ được hướng dẫn cụ thể trong khóa học, học viên cần có license sử dụng hoặc sử dụng bản academic license/trial nếu có).
VI. ĐỐI TƯỢNG PHÙ HỢP (TARGET AUDIENCE):
Kỹ sư cơ khí, kỹ sư chế tạo máy, kỹ sư tự động hóa muốn nâng cao kỹ năng về CAD/CAM/CNC.
Kỹ thuật viên, nhân viên kỹ thuật đang làm việc trong lĩnh vực gia công cơ khí, vận hành máy CNC.
Lập trình viên CNC muốn tìm hiểu về quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC.
Sinh viên các ngành cơ khí, cơ điện tử, tự động hóa muốn trang bị kiến thức về CAD/CAM/CNC.
Bất kỳ ai quan tâm đến lĩnh vực chế tạo cơ khí hiện đại và muốn làm chủ công nghệ CAD/CAM/CNC.
VII. MÔ TẢ (DESCRIPTION):
Khóa học “CAD/CAM/CNC Tích Hợp Cho Chế Tạo Cơ Khí” là khóa học trung cấp cung cấp cho học viên kiến thức và kỹ năng toàn diện về quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC, từ khâu thiết kế sản phẩm 3D (CAD), lập trình gia công tự động (CAM) đến vận hành máy CNC (CNC) để chế tạo sản phẩm. Chương trình học được xây dựng dựa trên các phần mềm thiết kế và gia công hàng đầu (SolidWorks, Mastercam) và hệ điều khiển CNC phổ biến (Fanuc), kết hợp với kinh nghiệm thực tiễn từ các chuyên gia trong ngành.
Khóa học bao gồm lý thuyết về CAD/CAM/CNC, thực hành trên phần mềm và máy CNC, các nghiên cứu tình huống (case studies) và dự án thực tế, giúp học viên nắm vững kiến thức và phát triển kỹ năng thiết kế, lập trình và chế tạo các sản phẩm cơ khí một cách chuyên nghiệp, hiệu quả. Khóa học đặc biệt chú trọng vào việc tích hợp các công đoạn thiết kế, lập trình và gia công, giúp học viên hiểu rõ mối liên hệ giữa các khâu và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất.
VIII. LỢI ÍCH (BENEFITS):
Nắm vững kiến thức và kỹ năng toàn diện về quy trình tích hợp CAD/CAM/CNC.
Thành thạo thiết kế sản phẩm 3D với SolidWorks.
Thành thạo lập trình gia công tự động với Mastercam.
Vận hành và lập trình thành thạo máy CNC với hệ điều khiển Fanuc.
Nâng cao năng suất và chất lượng gia công cơ khí.
Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí.
Nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường lao động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo.
Được học tập với đội ngũ giảng viên là các chuyên gia đầu ngành, giàu kinh nghiệm thực tế và giảng dạy.
Giáo trình được biên soạn khoa học, cập nhật và bám sát thực tiễn sản xuất.
Môi trường học tập chuyên nghiệp, trang thiết bị hiện đại (đối với học offline).
Hỗ trợ kỹ thuật sau khóa học, giải đáp thắc mắc và tư vấn hướng nghiệp.
IX. CAM KẾT (COMMITMENT):
Cung cấp kiến thức chuyên sâu, cập nhật và thực tiễn về CAD/CAM/CNC tích hợp.
Đảm bảo học viên thành thạo kỹ năng thiết kế, lập trình và gia công trên máy CNC sau khi hoàn thành khóa học.
Hỗ trợ học viên tối đa trong suốt quá trình học tập và thực hành.
Cung cấp môi trường học tập chuyên nghiệp, thân thiện và hiệu quả.
Luôn cập nhật kiến thức và công nghệ mới nhất về CAD/CAM/CNC.
Cam kết mang lại giá trị thiết thực cho học viên, giúp học viên ứng dụng kiến thức vào công việc hiệu quả, nâng cao năng lực cạnh tranh trong thị trường lao động.
X. CÁC THIẾT BỊ, CÔNG CỤ, PHẦN MỀM, NGÔN NGỮ SẼ ĐƯỢC HỌC VÀ SỬ DỤNG TRONG KHÓA HỌC:
Phần mềm:
SolidWorks: Phần mềm thiết kế cơ khí 3D chuyên nghiệp, sử dụng để thiết kế mô hình chi tiết và cụm lắp ráp, xuất bản vẽ kỹ thuật.
Mastercam: Phần mềm CAM hàng đầu, sử dụng để lập trình gia công tự động cho máy tiện và máy phay CNC. Hỗ trợ lập trình 2.5D, 3D và tiện.
CIMCO Edit/NC Viewer: Phần mềm mô phỏng và truyền chương trình NC cho máy CNC.
Phần mềm điều khiển máy CNC (Fanuc): Sử dụng để nạp chương trình, cài đặt thông số và vận hành máy CNC (trên máy thật hoặc phần mềm mô phỏng).
Ngôn ngữ lập trình:
G-code, M-code: Ngôn ngữ lập trình chính cho máy CNC, được sử dụng để điều khiển các chuyển động và chức năng của máy.
Thiết bị (cho thực hành offline):
Máy tính có cấu hình đủ mạnh để chạy các phần mềm SolidWorks, Mastercam và phần mềm điều khiển máy CNC (RAM tối thiểu 8GB, khuyến nghị 16GB, ổ cứng SSD, card đồ họa rời).
Máy tiện CNC (hệ điều khiển Fanuc): Sử dụng để thực hành gia công tiện.
Máy phay CNC (hệ điều khiển Fanuc): Sử dụng để thực hành gia công phay.
Dao cụ, phôi liệu: Các loại dao phay, dao tiện, phôi thép, nhôm, nhựa…
Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, panme, đồng hồ so… để kiểm tra kích thước sản phẩm.
XI. KẾT THÚC (CONCLUSION):
Khóa học “CAD/CAM/CNC Tích Hợp Cho Chế Tạo Cơ Khí” là sự đầu tư đúng đắn cho các cá nhân và doanh nghiệp muốn nâng cao năng lực thiết kế và chế tạo cơ khí, ứng dụng các công nghệ tiên tiến để nâng cao năng suất, chất lượng và sức cạnh tranh. Hãy đăng ký ngay hôm nay để trở thành chuyên gia về CAD/CAM/CNC và làm chủ quy trình sản xuất hiện đại!
