Chào mừng bạn đến với khóa học “Thiết Kế Sản Phẩm Cơ Khí Nâng Cao với SolidWorks”! Trong ngành công nghiệp cơ khí hiện đại, khả năng thiết kế các sản phẩm phức tạp, tối ưu hóa thiết kế và mô phỏng hoạt động là những kỹ năng quan trọng hàng đầu. Khóa học này được thiết kế để nâng cao kỹ năng sử dụng SolidWorks của bạn lên một tầm cao mới, giúp bạn thiết kế các sản phẩm cơ khí chuyên nghiệp, sáng tạo và hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường.
I. NỘI DUNG CHÍNH (MAIN CONTENT):
Khóa học bao gồm các nội dung chính sau:
Phần 1: Ôn Tập và Nâng Cao Kỹ Năng Thiết Kế 3D Cơ Bản
Phần 2: Thiết Kế Bề Mặt (Surface Modeling)
Phần 3: Thiết Kế Đường Ống (Piping and Tubing)
Phần 4: Thiết Kế Tấm Kim Loại (Sheet Metal)
Phần 5: Thiết Kế Khuôn (Mold Design)
Phần 6: Mô Phỏng Chuyển Động và Phân Tích Động Lực Học
Phần 7: Tối Ưu Hóa Thiết Kế và Phân Tích Phần Tử Hữu Hạn (FEA)
II. NỘI DUNG ĐƯỢC HỌC (LEARNING OUTCOMES & SCHEDULE):
Khóa học được thiết kế với thời lượng 50 giờ, bao gồm lý thuyết, bài tập và các dự án thiết kế. Dưới đây là nội dung chi tiết và thời gian học dự kiến cho từng phần:
Phần 1: Ôn Tập và Nâng Cao Kỹ Năng Thiết Kế 3D Cơ Bản (6 giờ)
1.1. Ôn Tập Các Lệnh Thiết Kế Part và Assembly (2 giờ)
Ôn tập các lệnh tạo khối 3D cơ bản (Extrude, Revolve, Sweep, Loft…).
Ôn tập các lệnh hiệu chỉnh mô hình 3D (Fillet, Chamfer, Shell, Rib…).
Ôn tập các lệnh tạo mẫu (Pattern) và đối xứng (Mirror).
Ôn tập các ràng buộc lắp ráp (Mates) và lắp ráp nâng cao.
1.2. Các Thủ Thuật Thiết Kế Nâng Cao (2 giờ)
Sử dụng các cấu hình (Configurations) để quản lý các biến thể của thiết kế.
Sử dụng các phương trình (Equations) để tự động hóa thiết kế.
Tạo các chi tiết tham khảo (Reference Geometry).
Sử dụng các công cụ đo lường và phân tích mô hình.
Bài lab: Thiết kế một chi tiết cơ khí phức tạp có sử dụng cấu hình và phương trình.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
1.3. Quản Lý Dữ Liệu Thiết Kế với SolidWorks PDM (2 giờ)
Giới thiệu về SolidWorks PDM (Product Data Management).
Quản lý phiên bản và lịch sử thay đổi của thiết kế.
Quản lý quy trình phê duyệt thiết kế.
Tìm kiếm và tái sử dụng các thiết kế có sẵn.
Phần 2: Thiết Kế Bề Mặt (Surface Modeling) (8 giờ)
2.1. Giới Thiệu về Thiết Kế Bề Mặt (2 giờ)
Phân biệt giữa mô hình khối đặc (Solid Modeling) và mô hình bề mặt (Surface Modeling).
Ứng dụng của thiết kế bề mặt trong thiết kế sản phẩm cơ khí.
Các loại bề mặt thường gặp (Freeform, Planar, Ruled, Revolved…).
2.2. Các Lệnh Tạo Bề Mặt Cơ Bản (3 giờ)
Extruded Surface, Revolved Surface, Swept Surface, Lofted Surface.
Bài lab: Tạo các bề mặt cơ bản bằng các lệnh Extrude, Revolve, Sweep, Loft.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Filled Surface, Planar Surface, Offset Surface.
Bài lab: Tạo các bề mặt bằng các lệnh Filled Surface, Planar Surface, Offset Surface.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
2.3. Các Lệnh Hiệu Chỉnh Bề Mặt (3 giờ)
Trim Surface, Untrim Surface, Knit Surface.
Bài lab: Thực hành cắt, nối và hiệu chỉnh bề mặt.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Extend Surface, Replace Face.
Bài lab: Thực hành kéo dài và thay thế bề mặt.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Thicken, Delete Face.
Bài lab: Thực hành tạo khối từ bề mặt và xóa mặt.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 3: Thiết Kế Đường Ống (Piping and Tubing) (6 giờ)
3.1. Giới Thiệu về Thiết Kế Đường Ống trong SolidWorks (2 giờ)
Tổng quan về các công cụ thiết kế đường ống trong SolidWorks.
Ứng dụng của thiết kế đường ống trong các ngành công nghiệp.
Các loại đường ống và phụ kiện (fittings).
3.2. Thiết Kế Đường Ống 3D (2 giờ)
Tạo các đường dẫn 3D (3D Sketch).
Sử dụng lệnh Sweep để tạo đường ống.
Thêm các phụ kiện (co, tê, van…) vào đường ống.
Bài lab: Thiết kế hệ thống đường ống đơn giản trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
3.3. Tạo Bản Vẽ Kỹ Thuật và Bảng Kê Vật Liệu cho Hệ Thống Đường Ống (2 giờ)
Xuất bản vẽ 2D cho hệ thống đường ống.
Tạo bảng kê vật liệu (BOM) cho hệ thống đường ống.
Bài lab: Xuất bản vẽ kỹ thuật và tạo BOM cho hệ thống đường ống đã thiết kế.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 4: Thiết Kế Tấm Kim Loại (Sheet Metal) (8 giờ)
4.1. Giới Thiệu về Thiết Kế Tấm Kim Loại trong SolidWorks (2 giờ)
Tổng quan về các công cụ thiết kế tấm kim loại trong SolidWorks.
Các phương pháp gia công tấm kim loại (cắt, chấn, đột, dập…).
Các loại vật liệu tấm kim loại.
4.2. Thiết Kế Các Chi Tiết Tấm Kim Loại (3 giờ)
Sử dụng các lệnh Base Flange, Edge Flange, Miter Flange, Sketched Bend…
Bài lab: Thiết kế các chi tiết tấm kim loại đơn giản trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Tạo các góc bo, lỗ, rãnh trên tấm kim loại.
Bài lab: Thêm các góc bo, lỗ, rãnh vào chi tiết tấm kim loại.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Thiết kế các chi tiết tấm kim loại phức tạp (hộp, khung, vỏ máy…).
Bài lab: Thiết kế các chi tiết tấm kim loại phức tạp hơn.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
4.3. Triển Khai Tấm Kim Loại và Xuất Bản Vẽ (3 giờ)
Sử dụng lệnh Flatten để triển khai tấm kim loại.
Tạo bản vẽ kỹ thuật cho các chi tiết tấm kim loại.
Xuất file DXF để gia công cắt laser, cắt plasma.
Bài lab: Triển khai tấm kim loại và xuất bản vẽ kỹ thuật, file DXF.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 5: Thiết Kế Khuôn (Mold Design) (8 giờ)
5.1. Giới Thiệu về Thiết Kế Khuôn trong SolidWorks (2 giờ)
Tổng quan về các công cụ thiết kế khuôn trong SolidWorks.
Quy trình thiết kế khuôn ép nhựa.
Các loại khuôn ép nhựa (khuôn hai tấm, ba tấm, khuôn có slide…).
5.2. Thiết Kế Các Thành Phần Khuôn (4 giờ)
Tạo mặt phân khuôn (Parting Surface).
Học viên sẽ được học các kiến thức: Cách tạo mặt phân khuôn dựa trên sản phẩm nhựa.
Tách khuôn (Core & Cavity).
Học viên sẽ được học các kiến thức: Cách tách Core và Cavity từ mô hình sản phẩm và mặt phân khuôn.
Thiết kế kênh dẫn nhựa, cổng phun, hệ thống làm mát, hệ thống đẩy.
Học viên sẽ được học các kiến thức: Cách thiết kế các hệ thống cơ bản trong khuôn.
Lắp ráp các thành phần khuôn.
Học viên sẽ được học các kiến thức: Cách lắp ráp các chi tiết, cụm chi tiết khuôn.
Bài lab: Thiết kế khuôn ép nhựa cho một sản phẩm nhựa đơn giản trong SolidWorks.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
5.3. Phân Tích Dòng Chảy Nhựa (Moldflow) Cơ Bản (2 giờ)
Giới thiệu về phân tích dòng chảy nhựa và các phần mềm Moldflow.
Thiết lập các thông số mô phỏng.
Phân tích kết quả mô phỏng (dòng chảy, áp suất, nhiệt độ…).
Tối ưu hóa thiết kế khuôn dựa trên kết quả phân tích.
Học viên sẽ được học các kiến thức: Giới thiệu về phân tích dòng chảy, cách thiết lập mô phỏng và phân tích kết quả.
Bài lab: Thực hành phân tích dòng chảy nhựa cho khuôn đã thiết kế (sử dụng phần mềm Moldflow hoặc tương đương).
Phần mềm: Autodesk Moldflow (hoặc tương đương).
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện phần mềm.
Phần 6: Mô Phỏng Chuyển Động và Phân Tích Động Lực Học (6 giờ)
6.1. Giới Thiệu về Mô Phỏng Chuyển Động trong SolidWorks (2 giờ)
Tổng quan về các công cụ mô phỏng chuyển động trong SolidWorks Motion.
Các loại chuyển động có thể mô phỏng (chuyển động tịnh tiến, chuyển động quay, chuyển động va chạm…).
Ứng dụng của mô phỏng chuyển động trong thiết kế cơ khí.
6.2. Thiết Lập và Thực Hiện Mô Phỏng Chuyển Động (2 giờ)
Gán các ràng buộc chuyển động (motion constraints) cho các chi tiết.
Thiết lập các thông số đầu vào (lực, moment, vận tốc, gia tốc…).
Chạy mô phỏng và quan sát chuyển động của cơ cấu.
Thực hành mô phỏng chuyển động cho các cơ cấu đơn giản.
Bài lab: Mô phỏng chuyển động của cơ cấu tay máy gắp sản phẩm.
Phần mềm: SolidWorks Motion.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
6.3. Phân Tích Động Lực Học và Tối Ưu Hóa Cơ Cấu (2 giờ)
Phân tích lực, moment, vận tốc, gia tốc trong quá trình chuyển động.
Phát hiện va chạm và các vấn đề tiềm ẩn trong cơ cấu.
Tối ưu hóa thiết kế cơ cấu dựa trên kết quả mô phỏng.
Bài lab: Phân tích động lực học của cơ cấu đã mô phỏng và tối ưu hóa thiết kế.
Phần mềm: SolidWorks Motion.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
Phần 7: Tối Ưu Hóa Thiết Kế và Phân Tích Phần Tử Hữu Hạn (FEA) (6 giờ)
7.1. Giới Thiệu về Tối Ưu Hóa Thiết Kế (2 giờ)
Khái niệm về tối ưu hóa thiết kế và các phương pháp tối ưu hóa.
Vai trò của tối ưu hóa trong thiết kế cơ khí.
Các công cụ tối ưu hóa thiết kế trong SolidWorks.
7.2. Tối Ưu Hóa Kích Thước và Hình Dạng (2 giờ)
Sử dụng công cụ Design Study để tối ưu hóa các thông số thiết kế.
Thiết lập các ràng buộc và mục tiêu tối ưu hóa.
Thực hành tối ưu hóa kích thước và hình dạng của chi tiết cơ khí.
Bài lab: Tối ưu hóa thiết kế chi tiết cơ khí để giảm khối lượng hoặc tăng độ bền.
Phần mềm: SolidWorks.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
7.3. Giới Thiệu về Phân Tích Phần Tử Hữu Hạn (FEA) (2 giờ)
Tổng quan về phương pháp phần tử hữu hạn (FEA) và ứng dụng trong thiết kế cơ khí.
Các loại phân tích FEA (tĩnh học, động học, nhiệt học…).
Giới thiệu về các công cụ FEA trong SolidWorks Simulation.
Bài lab: Thực hiện phân tích ứng suất tĩnh học cho chi tiết cơ khí đơn giản.
Phần mềm: SolidWorks Simulation.
Ngôn ngữ: Không sử dụng ngôn ngữ lập trình, chủ yếu thao tác trên giao diện đồ họa.
III. BẠN SẼ BIẾT GÌ SAU KHI HỌC XONG? (KNOWLEDGE GAINED):
Sau khi hoàn thành khóa học, học viên sẽ có khả năng:
Sử dụng thành thạo các công cụ thiết kế nâng cao trong SolidWorks.
Thiết kế các sản phẩm cơ khí phức tạp với bề mặt tự do, đường ống, tấm kim loại và khuôn ép nhựa.
Mô phỏng chuyển động và phân tích động lực học cho các cơ cấu.
Tối ưu hóa thiết kế dựa trên các tiêu chí kỹ thuật và mô phỏng.
Phân tích dòng chảy nhựa trong khuôn ép nhựa.
Thiết kế và triển khai các dự án cơ khí từ ý tưởng đến sản phẩm hoàn thiện.
Có kiến thức về phương pháp phần tử hữu hạn (FEA) và ứng dụng trong thiết kế.
Nâng cao kỹ năng tư duy thiết kế, sáng tạo và giải quyết vấn đề.
IV. THỜI GIAN (DURATION):
Thời lượng: 50 giờ (bao gồm lý thuyết, bài tập, thực hành trên phần mềm và dự án thiết kế).
Hình thức: Online/Offline/Blended (tùy chọn).
Lịch học: Linh hoạt, phù hợp với nhu cầu học viên.
V. YÊU CẦU (PREREQUISITES):
Hoàn thành khóa học “SolidWorks Cơ Bản – Thiết Kế Mô Hình 3D” hoặc có kiến thức và kỹ năng tương đương.
Có kiến thức về vẽ kỹ thuật và cơ học.
Sử dụng thành thạo máy tính và các phần mềm văn phòng.
Yêu cầu học viên chuẩn bị trước:
Máy tính cá nhân có cấu hình đủ mạnh để chạy phần mềm SolidWorks (RAM tối thiểu 8GB, khuyến nghị 16GB, ổ cứng SSD, card đồ họa rời chuyên dụng cho CAD).
Cài đặt sẵn phần mềm SolidWorks (phiên bản 2018 trở lên, bản Student hoặc bản quyền thương mại).
Phần mềm phân tích dòng chảy nhựa (Autodesk Moldflow hoặc tương đương) – tùy chọn.
VI. ĐỐI TƯỢNG PHÙ HỢP (TARGET AUDIENCE):
Kỹ sư cơ khí, kỹ sư thiết kế muốn nâng cao kỹ năng thiết kế sản phẩm với SolidWorks.
Chuyên viên, kỹ thuật viên đang làm việc trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo cơ khí.
Nhà thiết kế sản phẩm, nhà phát triển sản phẩm muốn ứng dụng SolidWorks vào công việc.
Giảng viên, nhà nghiên cứu trong lĩnh vực cơ khí, cơ điện tử, tự động hóa.
Sinh viên đã tốt nghiệp đại học chuyên ngành cơ khí, cơ điện tử muốn học chuyên sâu về thiết kế sản phẩm với SolidWorks.
VII. MÔ TẢ (DESCRIPTION):
Khóa học “Thiết Kế Sản Phẩm Cơ Khí Nâng Cao với SolidWorks” là khóa học chuyên sâu cung cấp cho học viên kiến thức và kỹ năng nâng cao trong việc sử dụng phần mềm SolidWorks để thiết kế các sản phẩm cơ khí phức tạp, tối ưu hóa thiết kế, mô phỏng chuyển động và phân tích kỹ thuật. Chương trình học được xây dựng dựa trên các công cụ và tính năng tiên tiến của SolidWorks, kết hợp với kinh nghiệm thực tiễn từ các chuyên gia trong ngành.
Khóa học bao gồm lý thuyết về các phương pháp thiết kế nâng cao, thực hành trên phần mềm SolidWorks, các nghiên cứu tình huống (case studies) và dự án thiết kế, giúp học viên nắm vững kiến thức và phát triển kỹ năng thiết kế các sản phẩm cơ khí một cách chuyên nghiệp, hiệu quả. Khóa học đặc biệt chú trọng vào việc thiết kế bề mặt, đường ống, tấm kim loại, khuôn ép nhựa, mô phỏng chuyển động và tối ưu hóa thiết kế, giúp học viên tạo ra các sản phẩm đáp ứng tốt các yêu cầu kỹ thuật, thẩm mỹ và khả năng chế tạo.
VIII. LỢI ÍCH (BENEFITS):
Nắm vững kiến thức và kỹ năng chuyên sâu về thiết kế sản phẩm cơ khí nâng cao với SolidWorks.
Thành thạo các công cụ và tính năng nâng cao của SolidWorks.
Có khả năng thiết kế các sản phẩm cơ khí phức tạp với độ chính xác và thẩm mỹ cao.
Tối ưu hóa thiết kế dựa trên các tiêu chí kỹ thuật và mô phỏng.
Mô phỏng chuyển động và phân tích động lực học cho các cơ cấu.
Nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường lao động trong lĩnh vực thiết kế cơ khí.
Đóng góp vào việc phát triển các sản phẩm cơ khí chất lượng cao, sáng tạo và hiệu quả.
Được học tập với đội ngũ giảng viên là các chuyên gia đầu ngành, giàu kinh nghiệm thực tế và nghiên cứu.
Giáo trình được biên soạn khoa học, cập nhật và bám sát xu hướng công nghệ.
Môi trường học tập chuyên nghiệp, trang thiết bị hiện đại (đối với học offline).
Hỗ trợ kỹ thuật sau khóa học, giải đáp thắc mắc và tư vấn hướng nghiệp.
IX. CAM KẾT (COMMITMENT):
Cung cấp kiến thức chuyên sâu, cập nhật và thực tiễn về thiết kế sản phẩm cơ khí nâng cao với SolidWorks.
Đảm bảo học viên thành thạo kỹ năng sử dụng các công cụ và tính năng nâng cao của SolidWorks sau khi hoàn thành khóa học.
Hỗ trợ học viên tối đa trong suốt quá trình học tập và thực hành.
Cung cấp môi trường học tập chuyên nghiệp, thân thiện và hiệu quả.
Luôn cập nhật kiến thức và công nghệ mới nhất về thiết kế cơ khí và SolidWorks.
Cam kết mang lại giá trị thiết thực cho học viên, giúp học viên ứng dụng kiến thức vào công việc hiệu quả, nâng cao năng lực cạnh tranh trong thị trường lao động.
X. CÁC THIẾT BỊ, CÔNG CỤ, PHẦN MỀM, NGÔN NGỮ SẼ ĐƯỢC HỌC VÀ SỬ DỤNG TRONG KHÓA HỌC:
Phần mềm:
SolidWorks: Phiên bản 2018 trở lên (Premium hoặc Professional), bao gồm các module:
Part Modeling: Thiết kế chi tiết 3D.
Assembly Modeling: Lắp ráp các chi tiết thành cụm.
Drawing: Xuất bản vẽ kỹ thuật 2D.
Surface Modeling: Thiết kế bề mặt.
Sheet Metal: Thiết kế tấm kim loại.
Mold Design: Thiết kế khuôn.
Motion Simulation: Mô phỏng chuyển động.
Design Study: Tối ưu hóa thiết kế.
SolidWorks Simulation: (Tùy chọn) Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) cơ bản.
Autodesk Moldflow (hoặc các phần mềm phân tích dòng chảy nhựa tương đương như Moldex3D, 3D Timon): (Tùy chọn) Phân tích dòng chảy nhựa trong khuôn ép nhựa (sử dụng trong phần thiết kế khuôn).
Ngôn ngữ lập trình:
Khóa học này không tập trung vào lập trình. Tuy nhiên, học viên có thể tìm hiểu thêm về API của SolidWorks để tự động hóa các tác vụ thiết kế (không bắt buộc và không phải là nội dung chính của khóa học).
Thiết bị (cho thực hành offline):
Máy tính có cấu hình mạnh để chạy phần mềm SolidWorks và các module phân tích (RAM tối thiểu 16GB, ổ cứng SSD, card đồ họa rời chuyên dụng cho CAD).
XI. KẾT THÚC (CONCLUSION):
Khóa học “Thiết Kế Sản Phẩm Cơ Khí Nâng Cao với SolidWorks” là sự lựa chọn hoàn hảo cho những ai muốn nâng tầm kỹ năng thiết kế cơ khí, làm chủ các công cụ thiết kế 3D mạnh mẽ và chuyên nghiệp, tạo ra các sản phẩm có tính cạnh tranh cao trên thị trường. Hãy đăng ký ngay hôm nay để trở thành chuyên gia thiết kế sản phẩm cơ khí với SolidWorks và đón đầu xu hướng phát triển của ngành cơ khí hiện đại!
